效率慢？教你这四点让激光焊接机快速提升
激光焊接是一项精密高效的拼接技术，它不像于传统的焊接技术的局限性，不管是金属还是非金属，激光焊接都得到广泛的应用。但是由于设备大多都在条件比较恶劣的厂房工作这一外因再加上本身配件参数等这些内因，就可能导致具体使用时不能更好的发挥它的全部效果。FEC研发的激光自动锡焊机很好的解决了环境导致的影响因素。激光锡焊机作为激光焊接的其中一种，主要应用在光通讯模块、电子电器、塑胶材料等的焊接。下面，谈一下激光焊接机在焊接过程中容易被忽视的几个地方。
首先说的是外因：
激光焊接机都有其更大精度，如果待焊接工件对于精度的要求过高那么焊接工艺肯定会有瑕疵；还有就是工件表面清洁程度、工件材料的均匀性等都会直接影响到焊缝的一致性；再就是固定工件的夹具，它主要是将焊接工件准确定位和可靠夹紧，便于焊接工件进行装配和焊接。如果夹具质量不过关、精度误差过大，都将极大影响焊接精度。
再来说内因：
最直接的就是焊接工艺参数。这些参数包括有：激光功率、激光波形以及焊接速度的设置、透镜的焦距等。其中功率和速度影响最为直观。一般来说，激光功率决定焊接的厚度、而焊接速度则影响焊接面熔深；然后是光学零件的质量。这些光学零件，在大功率激光作用下，性能可能会劣化使透过率下降，产生热透镜效应。如果有表面污染，则会增加传输损耗从而影响焊接质量。
总的来说影响激光焊接机焊接质量的因素主要分为两大块四个点，针对这些因素制定监控和解决方案，对于提高激光焊接生产效率大有裨益，做好这些即使是一样的起点，也会有不一样的工作效率，让您的激光焊机快人一步。
