半导体激光器的应用有哪些？
在激光焊接技术的发展历程中，激光器相当于激光焊接工艺中的一把手术刀，通过激光的传输使两个产品之间完美粘合。可以说没有激光器就没有激光焊接设备的发明。话说回来，作为一个从事激光焊接领域的工作者，激光器的发展你大概了解多少？
半导体激光器应用日趋广泛
早在20世纪80年代的时候，半导体激光器还只是应用在光存储和一些小众应用。当时，光存储是半导体激光器行业的个大型应用。随着半导体激光器技术不断创新，推动了注入数字多功能光盘（DVD）和蓝光光盘（BD）等光存储技术的发展。到20世纪80年代，光网络成为了半导体激光器的主战场。再后来，半导体激光器又成为通信网络的关键加工制造设备。
由于半导体激光器具有制造简单、易量产、成本低、波长覆盖范围广、体积小、寿命长、能耗低、电光转换效率高等优点，在CD激光唱片机、光纤通信、光存储器、激光打印机等获得广泛应用，逐渐覆盖了各个光电子学领域的实用市场。随着半导体激光器输出功率逐步提高及输出特性不断改善，其在工业加工领域也逐步开始发挥作用。除了直接参与工业加工外，半导体激光器更多应用于光纤激光器和固体激光器的泵浦源，与工业激光市场共同发展，并随着光纤激光器的爆发而迎来新的增长点。
受光束质量的限制，传统半导体激光器难以直接用于金属切割。近年来，随着半导体耦合技术的提高，以及新型合束技术的逐渐成熟，部分千瓦级以上的光纤输出的半导体激光器，也可以满足切割对光束质量的要求。另外，由于半导体激光器波长的多样性，短波长的半导体激光器十分接近铝的波长吸收更大值，因此，在汽车工业中大功率半导体激光非常适用于铝材汽车车身的焊接。目前，激光输出功率为2KW到6KW之间的半导体激光器，在汽车工业生产过程中已得到了广泛应用。此外，蓝光半导体激光器以其在铜材料方面吸收效率的极大优势，在新能源电池电极焊接、PCB加工等领域受到越来越多的青睐。2020年美国西部光电展上，凯普林推出了445nm，200W的产品，成为国内高功率蓝光半导体激光器的代表，与laserline等公司同台竞争。
在材料直接加工领域，半导体激光器光束质量难以超越光纤激光器，但在薄板焊接、切割应用方面，半导体激光器却十分适用。高功率半导体激光器的发展使得许多重要的应用成为可能，除用作工业激光器泵浦源和直接材料加工外，制版印刷，医疗美容，照明传感等均成为半导体激光器的重要应用市场。
深圳市FEC激光焊锡机生产厂家，核心部件采用进口正版半导体激光器，采用环保、安全、无污染的915nm的激光波长。在激光设备使用过程中，不会对人体造成伤害，激光焊锡严谨，在光通讯、消费电子、汽车电子、连接器等领域有着诸多成功案例作为参考。
